Contaminação de superfícies metálicas: Quais os riscos e como evitá-los?

Tratamentos de superfície e revestimentos são métodos fundamentais para melhorar as propriedades funcionais dos metais. Essas propriedades incluem resistência à oxidação e corrosão, desempenho à fadiga, condutividade elétrica, resistência ao atrito e ao desgaste, isolamento térmico e aspectos estéticos como cor e aparência. Operações preparatórias, como o jateamento, são necessárias para obter uma resistência ideal e duradoura do revestimento. Este processo pode ser realizado utilizando jateamento abrasivo com ar comprimido ou em máquinas com rodas lançadoras. Os fenômenos de superfície desempenham um papel crítico na melhoria da resistência, segurança, impacto ambiental e rentabilidade.

Riscos potenciais de contaminação da superfície

1. Má adesão da tinta e contaminação por óleo: Vestígios de óleo devem ser removidos das peças antes do jateamento. Embora o óleo possa ter um efeito mínimo durante o jateamento, o abrasivo não será capaz de removê-lo completamente. Como resultado, a superfície ficará contaminada com uma película oleosa, o que afetará negativamente a adesão da subsequente camada protetora de tinta. O óleo pode ser transferido para o material de jateamento e contaminar outras peças. Existem métodos para eliminar esse óleo, como limpeza manual ou uso de produtos de limpeza antes do jateamento.
2. Deterioração prematura do revestimento: A preparação inadequada da superfície antes do revestimento pode levar à deterioração prematura do revestimento. As causas incluem óleo residual nas peças, presença de sais solúveis, excesso de incrustações ou resíduos de ferrugem e perfil de superfície inadequado.
3. Aumento do risco de corrosão: A presença de sais solúveis na interface entre o aço e a tinta tem um efeito prejudicial na integridade dos sistemas de pintura. A eficácia dos revestimentos protetores aplicados ao aço é significativamente influenciada pela condição da superfície imediatamente antes do revestimento. Contaminantes solúveis em água iniciam e aceleram a corrosão e promovem bolhas osmóticas.
4. Maior desgaste do equipamento e risco de poeira: Se a operação de jateamento não for bem controlada, poeira, resíduos de ferrugem, incrustações e materiais de jateamento desgastados permanecerão no equipamento de jateamento e causarão desgaste prematuro e recontaminação das superfícies.

Quais são as causas da contaminação da superfície?

A contaminação da superfície pode ser causada por:

• Presença de óleo, graxa ou outros contaminantes antes do jateamento.
• Utilização de abrasivos contaminados ou incompatíveis.
• Pré-limpeza insuficiente da superfície.
• Remoção inadequada de poeira durante o jateamento.
• Eletricidade estática causada por equipamentos de jateamento.
• Limpeza insuficiente após o jateamento.
• Reutilização de abrasivos desgastados ou degradados.
• Manutenção inadequada dos equipamentos de jateamento.
• Erros do operador durante o processo de jateamento.

Como reduzir os riscos de contaminação superficial?

A preparação da superfície requer atenção cuidadosa para alcançar a eficiência ideal. Este é o primeiro passo na preparação da superfície metálica antes de aplicar a tinta. Para conseguir isso, soluções técnicas personalizadas precisam ser projetadas para cada situação.

Aqui estão os principais pontos de foco e possíveis soluções para garantir uma qualidade de tinta consistente e confiável:

1. Pré-limpeza de peças: A remoção de óleos, graxas e outros contaminantes antes do jateamento é essencial. Uma nova solução no mercado, como PantaTec, permite a remoção de óleos e graxas difíceis em uma única etapa.
2. Seleção de um abrasivo adequado: Para minimizar a contaminação da superfície, é importante escolher o tipo certo de abrasivo. Por exemplo, materiais de jateamento de aço inoxidável para superfícies sensíveis ou materiais que geram menos poeira. Use materiais de jateamento de aço inoxidável para evitar contaminação de ferro em superfícies sensíveis. Escolha um material de jateamento que gere menos poeira ou contaminantes. Priorize soluções premium oferecidas pelos nossos técnicos W Care.
3. Verificação da limpeza da superfície: As normas ISO 8001 e SSPC/NACE permitem analisar a limpeza residual das superfícies após o jateamento. A Winoa desenvolveu o dispositivo WA Clean para a medição objetiva da limpeza de superfícies. Este dispositivo mede, quantifica e armazena o nível de limpeza superficial alcançado.
4. Controle de poeira superficial: A norma ISO 8502-3:2017 é usada para testar a presença de poeira na superfície. O "Método da Fita" fornece o procedimento exato e descrições de referência para comparação.
   Eliminação da eletricidade estática: É possível evitar a eletricidade estática aterrando o equipamento e usando mangueiras de alimentação antiestáticas.
5. Verificação do encravamento de sucatas de aço na superfície: A cobertura adequada da superfície e o ângulo do bico podem reduzir o risco de o abrasivo ficar preso na superfície. O jateamento perpendicular à superfície aumenta o risco de o abrasivo ficar preso. É essencial garantir uma cobertura superficial adequada para remover esses grãos presos.
6. Treinamento de operadores: A formação proativa dos operadores em técnicas e soluções adequadas a situações específicas garante uma produção eficiente e segura. Para este efeito, a Winoa dispõe de um Tech Center.

Confie na experiência dos técnicos da Winoa para tratar suas superfícies metálicas.

A Winoa oferece soluções de jateamento, incluindo abrasivos, serviços e tecnologias para otimizar processos industriais. Nossos especialistas irão ajudá-lo no diagnóstico do processo existente e na sua otimização, o que leva à melhoria da qualidade dos revestimentos e à redução de custos.

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