O campo do tratamento industrial de superfícies oferece uma variedade de tecnologias, cada uma com benefícios e aplicações específicas. Este artigo apresenta uma visão introdutória dos processos de jateamento por turbina (wheel blasting) e jateamento por ar (air blasting), oferecendo uma compreensão básica de cada método para que as indústrias possam tomar decisões bem fundamentadas com base em suas necessidades operacionais.

Por que usar EPIs é essencial no jateamento abrasivo

O jateamento abrasivo é um processo importante na limpeza e preparação de superfícies metálicas, mas também é uma atividade de alto risco. Poeira, ruído e impacto de partículas podem causar sérios problemas de saúde e acidentes. Por isso, o uso correto de EPIs é fundamental para proteger o trabalhador e manter a produtividade.

O campo do tratamento industrial de superfícies oferece uma variedade de tecnologias, cada uma com seus benefícios e aplicações únicas.

Este artigo serve como uma introdução aos processos de jateamento por turbina (wheel blasting) e jateamento por ar (air blasting), fornecendo uma compreensão básica de cada processo e permitindo que as indústrias tomem decisões informadas com base em seus requisitos específicos.

 
Fundamentos do Jateamento: Turbina vs. Ar
A tecnologia de jateamento lança abrasivos sobre peças para limpar, remover impurezas, criar rugosidade ou reforçar superfície - shot peening.
Embora ambos os métodos — jateamento por turbina e jateamento por ar — cumpram esses objetivos, eles o fazem por meio de mecanismos distintos e são adequados

Abrasivos como granalha e granalha angular de aço são materiais consumíveis que se desgastam com o tempo. Para garantir resultados consistentes e otimizar os custos operacionais, é essencial controlar os parâmetros do processo de jateamento e monitorar regularmente a condição da mistura abrasiva. Este artigo apresenta as melhores práticas para o uso sustentável de abrasivos, com foco em alcançar os resultados desejados, manter a repetibilidade e reduzir os custos operacionais.

 
Uso Sustentável de Abrasivos
Apesar de serem fundamentais na preparação de superfícies, os abrasivos se desgastam e precisam ser substituídos regularmente. No entanto, com uma boa gestão do processo de jateamento, é possível prolongar a vida útil dos abrasivos, garantir qualidade constante nos resultados e reduzir os custos operacionais. O uso sustentável de abrasivos envolve uma combinação de controle dos parâmetros da máquina, monitoramento da qualidade

Duas das escalas de dureza mais utilizadas são a Dureza Vickers (HV) e a Dureza Rockwell na Escala C (HRC). Cada método oferece vantagens específicas e é adequado para diferentes tipos de materiais e aplicações. Neste artigo, abordamos as diferenças entre HV e HRC, seus procedimentos de teste, como escolher a escala correta para sua necessidade e o papel de produtos como granalha de aço, granalha angular, arame cortado e granalha AMS na medição da dureza.

Entendendo o Básico sobre Abrasivos

Os abrasivos são divididos em duas categorias principais: metálicos e não metálicos. Cada tipo oferece características distintas e é adequado para diferentes aplicações, superfícies e indústrias. A escolha entre eles depende de fatores como o equipamento de jateamento, custo, impacto ambiental, reciclabilidade, limpeza e perfil de rugosidade esperado, além da superfície a ser tratada.

Abrasivos Metálicos: Potência e Reciclabilidade?

1. O que são Abrasivos Metálicos?

Abrasivos metálicos, como granalha de aço, granalha angular, granalha de aço inox, granalha de ferro fundido e todos os tipos de arame cortado, são materiais duráveis utilizados em aplicações

Elevando a fabricação aeroespacial: aplicações de jateamento

O papel crucial do jateamento na indústria aeroespacial

No exigente mundo da fabricação aeroespacial, precisão e qualidade são fundamentais. Indústrias fora da estrada, como a aeroespacial, dependem fortemente de técnicas avançadas de jateamento para alcançar condições de superfície impecáveis, essenciais tanto para a estética quanto para a integridade estrutural. Este artigo explora o uso de abrasivos específicos, como Stelux, microesferas de vidro e coríndon (óxido de alumínio) em aplicações aeroespaciais, destacando seu papel em obter superfícies livres de corrosão e perfeitamente preparadas.

6 Erros em Operações de Jateamento que Podem Comprometer Seu Projeto (e Como Evitá-los)

O processo de jateamento muitas vezes enfrenta desafios que podem comprometer a qualidade do produto final. Problemas como desarenamento incompleto, presença de ferrugem residual ou um perfil de superfície inadequado podem resultar em defeitos, aumento de custos e até falhas nos produtos. Neste artigo, exploraremos os seis problemas mais comuns encontrados em operações de jateamento, analisaremos suas causas e forneceremos soluções práticas para ajudar você a obter resultados consistentes e de alta qualidade em todos os projetos.

Segurança no Trabalho com Abrasivos: Proteja sua Equipe com os EPIs Adequados

No setor industrial, trabalhar com abrasivos como areia, óxido de alumínio ou granalha de aço é uma atividade comum e essencial para muitos processos. No entanto, esses materiais podem apresentar riscos à saúde e segurança dos trabalhadores. Por isso, é crucial

Tratamentos de superfície e revestimentos são métodos fundamentais para melhorar as propriedades funcionais dos metais. Essas propriedades incluem resistência à oxidação e corrosão, desempenho à fadiga, condutividade elétrica, resistência ao atrito e ao desgaste, isolamento térmico e aspectos estéticos como cor e aparência. Operações preparatórias,