Por que usar EPIs é essencial no jateamento abrasivo

O jateamento abrasivo é um processo importante na limpeza e preparação de superfícies metálicas, mas também é uma atividade de alto risco. Poeira, ruído e impacto de partículas podem causar sérios problemas de saúde e acidentes. Por isso, o uso correto de EPIs é fundamental para proteger o trabalhador e manter a produtividade.

O campo do tratamento industrial de superfícies oferece uma variedade de tecnologias, cada uma com seus benefícios e aplicações únicas.

Este artigo serve como uma introdução aos processos de jateamento por turbina (wheel blasting) e jateamento por ar (air blasting), fornecendo uma compreensão básica de cada processo e permitindo que as indústrias tomem decisões informadas com base em seus requisitos específicos.

 
Fundamentos do Jateamento: Turbina vs. Ar
A tecnologia de jateamento lança abrasivos sobre peças para limpar, remover impurezas, criar rugosidade ou reforçar superfície - shot peening.
Embora ambos os métodos — jateamento por turbina e jateamento por ar — cumpram esses objetivos, eles o fazem por meio de mecanismos distintos e são adequados

Abrasivos como granalha e granalha angular de aço são materiais consumíveis que se desgastam com o tempo. Para garantir resultados consistentes e otimizar os custos operacionais, é essencial controlar os parâmetros do processo de jateamento e monitorar regularmente a condição da mistura abrasiva. Este artigo apresenta as melhores práticas para o uso sustentável de abrasivos, com foco em alcançar os resultados desejados, manter a repetibilidade e reduzir os custos operacionais.

 
Uso Sustentável de Abrasivos
Apesar de serem fundamentais na preparação de superfícies, os abrasivos se desgastam e precisam ser substituídos regularmente. No entanto, com uma boa gestão do processo de jateamento, é possível prolongar a vida útil dos abrasivos, garantir qualidade constante nos resultados e reduzir os custos operacionais. O uso sustentável de abrasivos envolve uma combinação de controle dos parâmetros da máquina, monitoramento da qualidade

Duas das escalas de dureza mais utilizadas são a Dureza Vickers (HV) e a Dureza Rockwell na Escala C (HRC). Cada método oferece vantagens específicas e é adequado para diferentes tipos de materiais e aplicações. Neste artigo, abordamos as diferenças entre HV e HRC, seus procedimentos de teste, como escolher a escala correta para sua necessidade e o papel de produtos como granalha de aço, granalha angular, arame cortado e granalha AMS na medição da dureza.

Entendendo o Básico sobre Abrasivos

Os abrasivos são divididos em duas categorias principais: metálicos e não metálicos. Cada tipo oferece características distintas e é adequado para diferentes aplicações, superfícies e indústrias. A escolha entre eles depende de fatores como o equipamento de jateamento, custo, impacto ambiental, reciclabilidade, limpeza e perfil de rugosidade esperado, além da superfície a ser tratada.

Abrasivos Metálicos: Potência e Reciclabilidade?

1. O que são Abrasivos Metálicos?

Abrasivos metálicos, como granalha de aço, granalha angular, granalha de aço inox, granalha de ferro fundido e todos os tipos de arame cortado, são materiais duráveis utilizados em aplicações

Elevando a fabricação aeroespacial: aplicações de jateamento

O papel crucial do jateamento na indústria aeroespacial

No exigente mundo da fabricação aeroespacial, precisão e qualidade são fundamentais. Indústrias fora da estrada, como a aeroespacial, dependem fortemente de técnicas avançadas de jateamento para alcançar condições de superfície impecáveis, essenciais tanto para a estética quanto para a integridade estrutural. Este artigo explora o uso de abrasivos específicos, como Stelux, microesferas de vidro e coríndon (óxido de alumínio) em aplicações aeroespaciais, destacando seu papel em obter superfícies livres de corrosão e perfeitamente preparadas.

6 Erros em Operações de Jateamento que Podem Comprometer Seu Projeto (e Como Evitá-los)

O processo de jateamento muitas vezes enfrenta desafios que podem comprometer a qualidade do produto final. Problemas como desarenamento incompleto, presença de ferrugem residual ou um perfil de superfície inadequado podem resultar em defeitos, aumento de custos e até falhas nos produtos. Neste artigo, exploraremos os seis problemas mais comuns encontrados em operações de jateamento, analisaremos suas causas e forneceremos soluções práticas para ajudar você a obter resultados consistentes e de alta qualidade em todos os projetos.

Segurança no Trabalho com Abrasivos: Proteja sua Equipe com os EPIs Adequados

No setor industrial, trabalhar com abrasivos como areia, óxido de alumínio ou granalha de aço é uma atividade comum e essencial para muitos processos. No entanto, esses materiais podem apresentar riscos à saúde e segurança dos trabalhadores. Por isso, é crucial

Tratamentos de superfície e revestimentos são métodos fundamentais para melhorar as propriedades funcionais dos metais. Essas propriedades incluem resistência à oxidação e corrosão, desempenho à fadiga, condutividade elétrica, resistência ao atrito e ao desgaste, isolamento térmico e aspectos estéticos como cor e aparência. Operações preparatórias,

O processo de jateamento é uma técnica amplamente utilizada em diversas indústrias para preparar superfícies, remover carepas, rebarbar peças, e muitas outras aplicações. Para aqueles que estão começando a explorar essa tecnologia, entender o papel do mix operacional é crucial para