O separador é um elemento chave de qualquer sistema de jateamento. Normalmente localizado acima do silo de armazenamento, é responsável pela remoção de contaminantes do meio de jateamento, bem como pelo controle do tamanho do material abrasivo retido e de descarte, como abrasivos muito finos, contaminantes removidos de peças, etc. O abrasivo limpo cai diretamente no silo.
Assim, a eficiência do separador torna-se um parâmetro crucial nos custos operacionais, assim como as configurações que devem ser cuidadas dentro do separador, tais como a remoção de partículas do sistema e o fluxo de ar através do sistema.
A maioria dos separadores tem uma tela rotativa para remover contaminantes de tamanho excessivo e uma saída para o descarte para depositar todos os resíduos.
O modelo do separador varia de máquina para máquina, mas em tudo, o princípio fundamental de operação é o mesmo:
A cortina abrasiva constante e homogênea através do separador.
Regule a queda abrasiva sobre o separador
Remover contaminantes da mistura operacional; seja através do ar ou, uma combinação de ar e outros separadores.
O fluxo de ar, que remove os contaminantes da mistura operacional, flui através dos pontos de menor restrição; assim, se a cortina abrasiva não se estender por toda a largura do separador ou se houver lacunas, o ar fluirá através dessas lacunas ou das partes mais finas da cortina deixando contaminantes na seção da cortina onde o fluxo de ar é mais baixo. Mas também, quando o ar flui através dos vazios ou seções mais finas da cortina, ele flui a uma velocidade maior (criando um efeito Venturi), o que pode fazer com que o material de tamanho útil seja removido da Mistura Operacional para dentro do recipiente de descarte.
Como o abrasivo cai através do separador, é importante que a queda seja o mais vertical e uniforme possível, para conseguir isso, o fluxo de abrasivo no separador deve ser parado eficientemente e o abrasivo só deve cair por gravidade. Se o abrasivo cair com demasiada velocidade, pode cair muito longe do separador, tornando mais difícil a limpeza do abrasivo.
O fluxo de ar deve ser suficiente para remover a poeira e as partículas finas da mistura operacional. Dependendo do tipo de separador, o fluxo de ar e os separadores devem remover os contaminantes remanescentes, tais como areia, óxidos ou abrasivos fragmentados.
Nossos especialistas recomendam verificar o ajuste do separador pelo menos uma vez por dia, assim como observar em detalhes a extensão, fluxo e queda do abrasivo e monitorar o recipiente de separação para descartar qualquer material útil nele contido.
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